套筒式補(bǔ)償器主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.通過套筒式補(bǔ)償器剖面圖可以詳細(xì)的良好套筒補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。套筒式補(bǔ)償器剖面圖如下圖：

套筒補(bǔ)償器用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動(dòng).具有體積小補(bǔ)償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動(dòng)套筒對外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。

套筒補(bǔ)償器采用焊接的連接方法，也可以生產(chǎn)為法蘭連接的，但在訂貨時(shí)一定要提前與生產(chǎn)廠家溝通好。

套筒式伸縮補(bǔ)償器用于消除熱管運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱膨脹現(xiàn)象，安裝方便，補(bǔ)償量大，熱損失小，占地面積小，節(jié)省管道。然而，補(bǔ)償器由于在使用期間損壞密封層而易于泄漏。目前，國內(nèi)大多數(shù)廠家生產(chǎn)的補(bǔ)償器密封結(jié)構(gòu)中使用的密封材料大多是石棉和石墨盤。這些材料易老化，耐溫性差。它們很容易失去緊湊性并導(dǎo)致泄漏。當(dāng)補(bǔ)償器在工作條件下泄漏時(shí)，只能通過調(diào)節(jié)壓縮法蘭來消除。當(dāng)由于補(bǔ)償器的大量往復(fù)損失而使包裝盤丟失或者包裝被壓到一定限度時(shí)，只能完全更換填料，這是需要連續(xù)工作的補(bǔ)償器所不允許的。

套筒式補(bǔ)償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動(dòng)密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進(jìn)行自由滑動(dòng),能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達(dá)350.既能保證軸向滑動(dòng),又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏.

套筒補(bǔ)償器的密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)套筒和外套筒之間，并包括：橡膠圈，其橫截面為工字形;至少兩個(gè)保持環(huán)設(shè)置在兩個(gè)橡膠環(huán)側(cè)。結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)側(cè)面固定環(huán)壓緊橡膠圈，改善了橡膠圈與內(nèi)外套管的接觸面積，提高了密封效果，延長了套筒補(bǔ)償器的使用壽命。

如果在補(bǔ)償器的生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)馗淖兠芊饨Y(jié)構(gòu)，結(jié)合不間斷溫度壓力堵塞技術(shù)的應(yīng)用，可以有效地解決補(bǔ)償器連續(xù)運(yùn)行期間發(fā)生的泄漏問題。對于小直徑補(bǔ)償器，內(nèi)圓筒和外圓筒之間的間隙小于1毫米。較大直徑的補(bǔ)償器在加工過程中容易產(chǎn)生橢圓體，匹配間隙難以滿足技術(shù)要求，因此應(yīng)采用多層密封。

在補(bǔ)償器改造后的密封結(jié)構(gòu)上采用帶溫帶壓堵漏技術(shù)。該專用注射工具用于將注射式密封填料強(qiáng)制進(jìn)入由補(bǔ)償器在高壓作用下保留的密封腔內(nèi)。由于高注射壓力，密封填料可以完全填滿所有間隙。由于其內(nèi)部膨脹效應(yīng)，可以將石棉盤緊密預(yù)擠壓以獲得所需的密封效果?？梢噪S時(shí)注入填料以確保補(bǔ)償器的密封性能，不需停工停產(chǎn)就能消除所發(fā)生的泄漏。

通過一上講解，相信教對套筒補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)有了進(jìn)一步的了解，久安套筒補(bǔ)償器廠家建議在安裝使用套筒補(bǔ)償器前應(yīng)對產(chǎn)品全面的做一下了解，為套筒補(bǔ)償器的應(yīng)用創(chuàng)造良好的使用環(huán)境，更多關(guān)于套筒補(bǔ)償器的知識(shí)請聯(lián)系久安套筒補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家，聯(lián)系電話：15517518563.