套筒補償器主要分為兩部分，即外套管和內(nèi)套管，內(nèi)殼體由填充物密封和密封。 填料采用柔性石墨，溫度范圍寬（-190-1600°C），韌性好，彈性高，密封性能好，自潤滑性能好，摩擦系數(shù)低（一般=μ0.12.~0 15）等優(yōu)點，套筒補償器具有實用性。套筒補償器適用于工作壓力0-0 2.5MPa，熱網(wǎng)管道工作溫度-40-400℃，一般為8--10年無泄漏，套筒補償器結(jié)構(gòu)圖如下所示。

套筒補償器采用高性能自壓式密封的原理和結(jié)構(gòu)，它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動，能適應(yīng)任何管道的密封要求。外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封，能耐高溫、防腐蝕、抗老化，適用溫度-40℃至400℃，既能保證軸向滑動，又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。新型套筒補償器設(shè)計了防拉斷裝置，可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開，從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高。 

套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。

　　套筒補償器的結(jié)構(gòu)告訴我們，熱管的熱膨脹通過內(nèi)套筒在外套筒內(nèi)的軸向運動來補償，以補償吸收。為了使其既不泄漏也不能正常工作，要求補償器與加熱網(wǎng)絡(luò)中的管道同心。為此目的，外套筒的一側(cè)應(yīng)制成固定端，并且內(nèi)套筒的一側(cè)應(yīng)具有可靠的導(dǎo)向座，以確保其在操作期間能夠保持同心的自由滑動膨脹和收縮。

　　為了實現(xiàn)同心度，單節(jié)固定支架應(yīng)固定在補償器外套的部分上，軸向滑動支架和固定支架不應(yīng)太長，一般設(shè)計在lm內(nèi)。我們在設(shè)計時需要0.7米。在實際結(jié)構(gòu)中，最好將內(nèi)套筒外側(cè)約5cm，這樣可以保證內(nèi)套筒在工作時有足夠的膨脹空間，也可以作為引導(dǎo)支撐，保證同心度。

　　另外，在熱網(wǎng)設(shè)計中，內(nèi)套管應(yīng)為介質(zhì)端部的流動，伸縮側(cè)管的高程應(yīng)略高于固定側(cè)管的高程，以便水可以管道啟動和停止時排空。

　　在熱力網(wǎng)絡(luò)中，可以使用套筒補償器，只要它僅補償吸收軸向位移即可。使用補償器的經(jīng)濟可靠的線性距離應(yīng)在40m以內(nèi)，即線性40m管道的軸向膨脹應(yīng)予以補償。

　　套筒補償器安裝方法：

　　1、通過內(nèi)套沿管道軸線方向中相對的滑移運動，吸收管道的熱態(tài)伸長的冷熱縮短，來釋放管道的熱應(yīng)力。

　　2、特種密封劑通過止回注料咀注入，使內(nèi)處套之間在平衡的密封壓力下實現(xiàn)滑動密封。

　　3、依靠導(dǎo)向軸承承受管道的側(cè)向力，實現(xiàn)內(nèi)、處套相對運動的高同軸度，防止擦傷電鍍內(nèi)套，使管道運行狀態(tài)下的密封更可靠、耐久。

　　4、直埋注填式套筒補償器內(nèi)套伸入外套端部采取牢固的防脫出設(shè)計，使產(chǎn)品更具安全性。