旋轉(zhuǎn)補償器是熱力管道熱膨脹補償中的一種新型補償器。旋轉(zhuǎn)補償器的結(jié)構(gòu)主要由整體式密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)氣缸等部件組成。在熱力管道中旋轉(zhuǎn)補償器的應(yīng)用優(yōu)勢有密封性能好，無需停產(chǎn)維修，產(chǎn)品采用精密加工，使產(chǎn)品零件更加合理，裝配更加精確，保證了產(chǎn)品的同心度，產(chǎn)品承受角位移和側(cè)向位移能力強，提高了產(chǎn)品的安全性和密封性。

　　旋轉(zhuǎn)補償器具有熱補償大，輸送距離長，結(jié)構(gòu)剛性好，密封性能好，長期無需維護，建設(shè)投資成本低等優(yōu)點，特別適用于熱網(wǎng)絡(luò)工程。大管徑頂部鋪設(shè)。當(dāng)管網(wǎng)專門設(shè)計時，固定支架之間的旋轉(zhuǎn)補償器的補償距離應(yīng)控制在制造商的推薦值內(nèi)，并結(jié)合地形環(huán)境，施工條件和當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求。在現(xiàn)場許可的條件下，建議旋轉(zhuǎn)臂盡可能大。 （2-5m是位最優(yōu)）以減小旋轉(zhuǎn)角度，從而減小橫向位移和旋轉(zhuǎn)補償器的摩擦反應(yīng)。在施工和安裝過程中，管道支架和旋轉(zhuǎn)補償器應(yīng)預(yù)先偏置，如有必要，底板應(yīng)進行分級。當(dāng)熱網(wǎng)管道較長并且使用多對旋轉(zhuǎn)補償器時，固定支架兩側(cè)的管道長度盡可能相等，以減小固定支架的軸向推力。此外，在設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮排水管和排水管的靈活布局，以確保這些管道的安全運行。

　　與傳統(tǒng)的管道補償器相比，旋轉(zhuǎn)補償器具有補償距離長，安全性好，使用壽命長的特點。它還具有顯著的社會節(jié)能效益，主要表現(xiàn)如下：

　　1，實現(xiàn)長距離的運輸

　　由于傳統(tǒng)補償造成的壓降，蒸汽輸送距離只能達到3~6 km。自密封旋轉(zhuǎn)補償器僅為傳統(tǒng)補償方法壓降的1/3，蒸汽輸送距離可達20公里半徑。不再需要在加熱半徑內(nèi)反復(fù)建造小型鍋爐，從而降低能耗，減少排放，真正起到節(jié)能減排的環(huán)保作用。

　　2.建設(shè)投資節(jié)省

　　由于自密封旋轉(zhuǎn)補償器的補償距離可達數(shù)百米，補償容量超過自然補償器，套筒補償器和波紋管補償器的8~10倍。經(jīng)過長期驗證：可以使用具有自然補償模式的管網(wǎng)。節(jié)省30％的建設(shè)投資;采用套管或波紋管補償方式的管網(wǎng)可節(jié)省總建設(shè)投資的25-30％。如果在設(shè)計使用壽命期間需要更換管網(wǎng)的計算三次，它可以節(jié)省超過總投資的45％。該國年度集中供熱網(wǎng)絡(luò)超過15,000公里。按每公里200萬的平均價格計算，每年可節(jié)省建筑60億元。

　　3.提高經(jīng)營效益，實現(xiàn)節(jié)能效果

　　由于自密封旋轉(zhuǎn)補償器的壓降小，管網(wǎng)的熱損失從傳統(tǒng)的7~8％降低到約2％，比傳統(tǒng)補償方法的熱損失低5％，長期運作幾十年。經(jīng)濟效益是巨大的。例如，200噸/小時的蒸汽供應(yīng)每年可減少86,400噸蒸汽損失。如果蒸汽計算為150元/噸，則意味著每年增加1296萬元的效益。

　　旋轉(zhuǎn)補償器在熱網(wǎng)中的應(yīng)用也越來越廣泛，旋轉(zhuǎn)補償器用于熱網(wǎng)管道位移補償裝置。其主要特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、不用維修。其特征在于彈簧壓緊法蘭與內(nèi)管之間以高精密加工手段達到之間配合間隙小，兩至三只組合使用吸收補償熱網(wǎng)管道的軸向位移和軸向推力。