今天我們用管道補(bǔ)償器安裝視頻的方式結(jié)合文字說(shuō)明給大家做一下管道補(bǔ)償器安裝方法匯總，作為管道工程的一個(gè)重要組成部分,補(bǔ)償器在保證管道長(zhǎng)期正常運(yùn)行方面發(fā)揮著重要的作用,下文介紹了補(bǔ)償器的基本原理和安裝方法。

常用的補(bǔ)償器包括方形補(bǔ)償器，套筒補(bǔ)償器和波波紋補(bǔ)償器。下面描述三個(gè)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)和安裝方法。

通用補(bǔ)償器安裝方法

1.補(bǔ)償器在平臺(tái)上配對(duì)，四個(gè)彎曲角度應(yīng)在同一平面上。

2.在安裝補(bǔ)償器之前，應(yīng)安裝并牢固地固定與其連接的管道。

3.吊裝時(shí)，應(yīng)均勻受力，吊裝應(yīng)平整，防止變形。

4.水平安裝時(shí)，應(yīng)與管道的坡度一致。垂直安裝時(shí)，應(yīng)提供排氣和排水裝置，但不應(yīng)設(shè)置在彎頭處。

5.在埋地管道補(bǔ)償器的上游和下游2m范圍內(nèi)，硬土應(yīng)該用易于壓縮的土壤代替。

6.鋪設(shè)在凍土上的補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝在未冷凍層中。

在預(yù)拉伸和預(yù)壓縮補(bǔ)償器升起就位后，在正式生產(chǎn)操作之后預(yù)拉伸管道膨脹，并且管道收縮的預(yù)壓縮預(yù)拉伸或預(yù)壓縮是線(xiàn)性膨脹的一半收縮

即，為了充分利用其補(bǔ)償能力，Δ偏差不應(yīng)大于±10mm。預(yù)拉伸和預(yù)壓縮焊縫的位置應(yīng)選自距離彎曲點(diǎn)2至2.5米的位置。補(bǔ)償器。

套筒式補(bǔ)償器安裝方法有鑄鐵和鋼兩種。它通常用于管徑大于100毫米，工作壓力小于1.568兆帕（鋼）和1.274兆帕（鑄鐵）的管道中。在。

套管式補(bǔ)償器補(bǔ)償能力大，占地面積小，安裝簡(jiǎn)單，但容易泄漏，需要經(jīng)常修理和更換填料。因此，這種補(bǔ)償器不能安裝在有水的地方和埋地管道上。

1.套筒補(bǔ)償器分為單向補(bǔ)償和雙向補(bǔ)償。單向補(bǔ)償器應(yīng)安裝在固定支架旁邊的扁平管上，雙向補(bǔ)償器應(yīng)安裝在兩個(gè)固定支架的中間。

2.安裝前，應(yīng)拆卸補(bǔ)償器，檢查內(nèi)部零件是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。填料石棉繩應(yīng)涂上石墨粉，并應(yīng)逐一裝入，逐個(gè)壓制，每個(gè)環(huán)的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。

3.在安裝過(guò)程中，補(bǔ)償器中心線(xiàn)和直管段的中心線(xiàn)必須相同，并且不得歪斜。

4.在直埋套筒補(bǔ)償器的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向支架，以確保在操作過(guò)程中自由移動(dòng)和膨脹，以避免在管道運(yùn)行時(shí)偏離中心位置。

5.插管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

波紋補(bǔ)償器通安裝方法，不銹鋼波紋補(bǔ)償器常由3至4mm厚的鋼板制成。由于它們的低強(qiáng)度和低補(bǔ)償能力，不銹鋼波紋補(bǔ)償器通常僅用于工作壓力不大于0.7MPa的氣體管道或直徑大于150mm的低壓管道。

該結(jié)構(gòu)由節(jié)點(diǎn)和襯套組成。襯套的一端焊接在波浪壁上，另一端可自由移動(dòng)。

1.在水平安裝金屬波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)注意確保管道中輸送介質(zhì)的流動(dòng)方向從焊縫的一端流向另一端，

2.并與管道的斜率一致，以防止大量的水從凹槽中積聚。同時(shí)，需要峰值的下端。設(shè)置排水裝置。

3.在垂直安裝過(guò)程中，帶有焊縫的內(nèi)套管末端應(yīng)放在頂部。波紋補(bǔ)償器的中心線(xiàn)不得偏離管道的中心線(xiàn)。

4.在吊裝過(guò)程中，吊索不應(yīng)系在節(jié)點(diǎn)上，吊架和其他附件不得焊接在節(jié)點(diǎn)上。

預(yù)拉伸預(yù)壓縮不銹鋼補(bǔ)償器應(yīng)在安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，長(zhǎng)度為膨脹和收縮量的1/2。偏差不得大于5mm。調(diào)整方法是擰緊調(diào)整螺母，

力應(yīng)盡可能多地施加2到3倍，以使節(jié)點(diǎn)周?chē)牧鶆?。達(dá)到規(guī)定值后，在生產(chǎn)壓力完成前和生產(chǎn)正式投入生產(chǎn)之前，先擰緊螺母并松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母。

管道安裝完畢投入運(yùn)行時(shí),因管內(nèi)介質(zhì)的溫度與安裝時(shí)環(huán)境溫度的差異而產(chǎn)生伸縮。

另外,由于環(huán)境溫度的改變,也會(huì)引起管道的伸縮。溫度變化而引起管道長(zhǎng)度成比例的變化,

溫度變化的長(zhǎng)度為1°C，稱(chēng)為管道的線(xiàn)性膨脹系數(shù)。不同材料的線(xiàn)性膨脹系數(shù)也不同。

為了防止管道在加熱后上下左右移動(dòng)，必須在管道上設(shè)置固定支架，以確保管道的整體位置不變。

另一方面，加熱和冷卻后管子產(chǎn)生的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋼管和接頭等配件的允許應(yīng)力。為

防止管道膨脹和收縮，任何固定支架和結(jié)構(gòu)都不能使用，只有適當(dāng)?shù)墓艿姥a(bǔ)償器才能消除應(yīng)力。確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

有兩種常用的補(bǔ)償方法：自然補(bǔ)償裝置和補(bǔ)償器。自然補(bǔ)償裝置使用，具有簡(jiǎn)單可靠的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)管道的彎曲部分不能吸收管道的變形時(shí)，應(yīng)提供補(bǔ)償器。