近十年來，金屬波紋補償器已應用于中國城市熱網(wǎng)工程，并取得了很大進展。 但是，在蒸汽和熱水（包括高溫水）的直埋項目中，

隨著使用范圍的擴大，數(shù)量的增加，以及年數(shù)的增加，膨脹節(jié)的失效和破裂事故不斷發(fā)生。

作為隱蔽工程直埋保溫技術的重要組成部分，波紋管膨脹節(jié)問題嚴重威脅著蒸汽管網(wǎng)二十五年和熱水管網(wǎng)30年的使用壽命。

因此，有必要分析從生產(chǎn)到應用的各個方面，找出問題，并提出解決方案，以盡量減少波紋管膨脹節(jié)的事故率，提高其安全性和可靠性。

防止波紋補償器失效的7條措施

1.蒸汽和高溫水加熱管中300系列不銹鋼波紋補償器的應力腐蝕開裂伸縮縫是薄壁，深波，柔性元件，應能承受高應力。

疲勞試驗和經(jīng)驗表明，在正確安裝，無機械損傷和腐蝕的前提下，膨脹節(jié)可以滿足內(nèi)外壓力下反復重復熱位移的要求。

由于300系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性能，疲勞強度，高溫強度和耐各種腐蝕形式，

因此，通常優(yōu)選使用它來制造伸縮縫。應力腐蝕開裂是蒸汽和高溫水網(wǎng)絡中的潛在危害。

金屬補償器與腐蝕介質(zhì)在應力下接觸產(chǎn)生的自發(fā)裂紋是應力腐蝕裂紋。

對于奧氏體不銹鋼，內(nèi)外介質(zhì)中氯離子和游離氧的存在是應力腐蝕開裂的兩個必要條件。

總和的濃度不需要很大，并且壓力水平不需要很高。據(jù)報道，≤1ppm也會造成損害，而蒸汽冷凝水更容易促進應力腐蝕。

將沒有殘余應力的樣品浸入= 50ppm的低濃度沸騰溶液中，并且可以在低至14MPa的應力下產(chǎn)生裂縫。

然而，通常在≥2,000ppm的液相和≥210MPa的應變下發(fā)現(xiàn)裂縫。

不銹鋼補償器應力腐蝕裂縫的發(fā)生，因素交織在一起，形勢復雜多變，突然而且不可預測。表面裂縫通常沿著不規(guī)則路徑延伸，通常具有分支。

裂縫傳播可以很容易地與單個相對直的疲勞失效特征的裂縫區(qū)分開來，其中兩個裂縫經(jīng)常出現(xiàn)在相同的位置。

由于兩者都受到應力的影響，因此沿著疲勞裂紋經(jīng)常在相同方向上發(fā)現(xiàn)腐蝕裂紋。金相檢查發(fā)現(xiàn)，大量裂縫未必穿透整個厚度。

但總是從接觸面（單面或雙面）開始，主要是通過晶體，但也沿著晶界。

在檢查之前，應首先確定介質(zhì)或環(huán)境或兩者引起的腐蝕，收集界面沉積物，并分析分析。

蒸汽管道的應力腐蝕開裂：殘余應力，位移應力，壓力應力甚至腐蝕性材料產(chǎn)生的侵入應力都會在膨脹節(jié)中產(chǎn)生高應力;

濃縮富集在水平膨脹節(jié)波，凝析物和Cl-沉積;在溶解氧的存在下，三者會在膨脹節(jié)中產(chǎn)生裂縫。

通過含氯化物的絕緣材料，污水，含氯空氣煙灰，融雪劑，含氯流體損失添加劑，防凍劑，早強劑等的腐蝕，可在空氣中產(chǎn)生表面裂縫。

高溫水管道應力腐蝕開裂：高溫水管道膨脹節(jié)，如蒸汽管道，也能承受有害的外部介質(zhì)。

由于高溫水的整個循環(huán)處于液相狀態(tài)，補充水的量相對較少，

并且雜質(zhì)分布在整個系統(tǒng)中，并且在這種條件下的裂縫需要高應力和氯離子濃度。

然而，氯離子，無論它們存在于水中的任何形式，最初隨機地進入整個系統(tǒng)，

然后在相對無流動的情況下累積，例如在膨脹接頭的波浪內(nèi)。

2.波紋管膨脹節(jié)的分析波紋管膨脹節(jié)的波紋管一般由奧氏體不銹鋼（SUS304，SUS316，SUS321等）制成。

法蘭和端管以及其他附件由碳鋼制成。焊接部件由低碳鋼制成，也可根據(jù)工況使用不銹鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

無論奧氏體不銹鋼，化學成分必須符合標準要求，特別是Ni和Mo的百分比必須達到標準和穩(wěn)定。

部分不銹鋼材料的鎳含量平均僅為7.56％，質(zhì)量存在嚴重問題。

3.波紋補償器的失效受波紋管膨脹節(jié)的耐壓性和工作溫度，材料性能和結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。

它的設計和制造必須能承受1.5倍的設計壓力測試，而不會出現(xiàn)平面不穩(wěn)定和柱不穩(wěn)定。 L / d值應在過渡區(qū)內(nèi)，以限制允許值

4.波紋管膨脹節(jié)失效的補償能力波紋管的彈性變形達到了對膨脹節(jié)進行補償?shù)哪康摹ＴO計必須充分考慮補償表和額定補償金額。

5.波紋補償器的耐溫性和抗疲勞性（壽命）加熱工業(yè)中波紋管膨脹節(jié)的工作溫度基本上低于400℃。碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼，奧氏體不銹鋼等材料均可勝任。影響生活的因素有很多。

設計計算必須提供足夠的安全系數(shù)，并通過實驗確保。根據(jù)實際運行中全額定排量的頻率，應對1000次疲勞能力進行不同的處理。間歇式蒸汽供應的全行程運行達到1~2次/天，1000次的使用壽命明顯不足，部分設備在啟動和運行后長時間穩(wěn)定工作。

溫度波動小，補償位移也小，只有大修期間停機時間冷卻，實際壽命很短。此外，減少位移可以延長壽命，增加位移會縮短壽命。

6.波紋管補償器的設計采用膨脹節(jié)在額定排量下的管道系統(tǒng)的彈性反作用力，這是設計中的必要參數(shù)。波紋管總平均剛度的計算應與實驗相結(jié)合，進行統(tǒng)計分析，找出實際剛度曲線，然后進行計算。

由于內(nèi)部壓力作用在有效區(qū)域上以產(chǎn)生大的軸向推力，因此主要和次要固定支架受到由內(nèi)部壓力，彈性反作用力以及管道和滑動支架之間的摩擦力引起的軸向推力。

此外，管道設計單元，膨脹節(jié)生產(chǎn)單元，安裝單元和隔熱防腐單元應明確協(xié)調(diào)波紋管膨脹節(jié)的供應狀態(tài)和安裝長度（冷緊度），

以確保有沒有過度擴展或過度壓縮。選擇波紋管膨脹節(jié)，首先設計和分割管道，確定每個截面中波紋管膨脹節(jié)的形狀和數(shù)量，并確定工作壓力水平。

然后，計算分割補償量以確定每個波紋管膨脹節(jié)的補償量;最后，根據(jù)直徑，壓力水平和補償量選擇波紋管膨脹節(jié)的模型。安裝時正確波紋補償器安裝方法能夠有效的提高管道補償器的使用壽命

7.波紋補償器由波紋管膨脹節(jié)制成，應從三個方面進行質(zhì)量監(jiān)控和檢驗：縫合或焊接管坯制造，波紋管制造和膨脹節(jié)組裝。

材料選擇，工藝水平和焊接檢驗應達到或超過現(xiàn)行國家標準的要求。目前，國內(nèi)專業(yè)廠家的產(chǎn)品主要出現(xiàn)在腐蝕問題上。

但是，還應注意不要只考慮波紋補償器價格而忽略產(chǎn)品的質(zhì)量。首先，在購買時也要選準波紋補償器的型號，選擇有實力的廠家。然后，只有正確的使用波紋補償器才能發(fā)揮出波紋補償器的作用。