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波紋補償器的技術(shù)要求 - 鞏義市久安供水材料有限公司

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波紋補償器的技術(shù)要求

發(fā)布時間:2021-01-17 10:15:01
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想要了解波紋補償器的技術(shù)要求的朋友們今天有福了,久安小編細心整理了波紋補償器制作技術(shù)要求,

波紋補償器安裝技術(shù)要求和波紋補償器驗收技術(shù)要求供大家參考。


波紋補償器技術(shù)要求之制作生產(chǎn)

波紋補償器的邊緣焊縫泄漏,或方向反轉(zhuǎn),或者預(yù)拉伸和預(yù)壓縮的方法不合適,導(dǎo)致節(jié)點下部的每個節(jié)點或水的不均勻力,凍結(jié)和破解。

這將直接影響波紋補償器的正常使用。它降低了波紋補償器對管道熱膨脹和收縮的補償能力,甚至導(dǎo)致管道產(chǎn)生熱應(yīng)力而被破壞。

為了保證波紋補償器的正常運行,充分利用了波紋補償器對管道熱膨脹和收縮的補償作用。

為防止熱應(yīng)力,在制造和安裝過程中應(yīng)注意以下幾點:

波紋補償器的技術(shù)要求

波紋補償器的結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)方面

1)波紋補償器是通過壓制鋼板并加熱到900℃~1 050℃鍛造或壓制模具而制成的。

2)當(dāng)波紋補償器組配對時,邊緣焊縫應(yīng)在成形前向內(nèi)焊接2 mm至3 mm。

3)波紋補償器內(nèi)殼的焊縫應(yīng)放置在介質(zhì)的入口端;在內(nèi)殼焊接前,應(yīng)對補償器的焊縫進行煤油泄漏試驗;

在所有焊接縫合之后可以焊接內(nèi)殼以確保焊接的緊密性。

波紋補償器的技術(shù)參數(shù)

安裝方面

1)安裝時應(yīng)設(shè)置臨時固定,安裝和固定管道后應(yīng)拆除臨時固定。

2)注意安裝方向。補償器有一端焊縫,應(yīng)與介質(zhì)的流動方向安裝在水平管上,垂直管應(yīng)放在上部。

為了防止冷凝水大量進入槽內(nèi),造成冷凍裂縫。波紋補償器應(yīng)與管道同心,不得傾斜。

3)提升波紋補償器時,吊索不能系在節(jié)點上,不允許將支撐件焊接到節(jié)點上。

4)定位應(yīng)基于補償零溫度。當(dāng)安裝期間的環(huán)境溫度等于補償零溫度時,補償器可能不會被預(yù)壓縮;

如果安裝時的環(huán)境溫度高于補償零溫度,則應(yīng)對補償器進行預(yù)壓縮;如果安裝時的環(huán)境溫度低于補償零溫度,則應(yīng)對預(yù)補償器進行預(yù)拉伸。

5)當(dāng)管道中產(chǎn)生冷凝水時,應(yīng)在波紋補償器的每個節(jié)點的下邊緣安裝一個排水閥。


波紋補償器技術(shù)要求之驗收:

1、波紋補償器部件、筒節(jié)材質(zhì)需要具備材料證明書,按有關(guān)規(guī)范復(fù)檢達標(biāo)。

2、別的結(jié)構(gòu)件材質(zhì)務(wù)必具備材質(zhì)證明書。

3、波紋補償器元件縱焊道需要100%X-射線探傷,Ⅰ級達標(biāo),筒節(jié)縱焊道必須100%X-射線探傷,Ⅱ級合格。

4、波紋補償器元件與筒節(jié)的環(huán)焊縫必須歷經(jīng)上色探傷檢驗和煤油滲漏檢測達標(biāo)。

5、波紋補償器元件與筒節(jié)整體組裝結(jié)束后,按有著規(guī)范必須做好氣密性及強度試驗合格。

6、波紋補償器元件表層(內(nèi)、外)不可有超過板材負(fù)偏差的劃傷或焊接飛濺物。

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波紋管膨脹節(jié)在工程中易出現(xiàn)的幾種問題

1.補償器井室內(nèi)Cl-嚴(yán)重超標(biāo),補償器管壁又長期處在高溫環(huán)境下,引起并加速了應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致波紋管補償器破損泄露。

2.波紋管補償器未進行預(yù)拉伸處理,補償量設(shè)計不足,致使運行失穩(wěn)破裂。

管道上間斷性運行的波紋補償器,使用的時間更短,特別是布置在最低標(biāo)高部位如溝道內(nèi)的波紋補償器,

冬季運行夏季停運,因分?jǐn)嚅T不嚴(yán),停運后管道內(nèi)竄汽形成凝結(jié)水,積水侵蝕波紋補償器會造成腐蝕破壞。

3.設(shè)計人員由于對波紋補償器性能不了解,設(shè)計錯誤導(dǎo)致破壞

4.設(shè)計選用的補償器無補償余量,在安裝時又未做冷拉,使之長期滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運行,

造成補償器運行較短時間就出現(xiàn)了疲勞裂紋

5.產(chǎn)品材質(zhì)較差,焊接質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn),小管徑管線中采用小波高、大波距的膨脹節(jié)進行補償,

易出現(xiàn)平面失穩(wěn),軸向不易控制,也會使波紋補償器遭破壞。

6.波紋補償器反向安裝,焊渣進入到波型溝槽內(nèi),當(dāng)波紋補償器被壓縮時,受到硬質(zhì)雜物的機械損傷,從而遭受破壞。

7.安裝施工過程中,吹掃打壓時未將外護鋼管固連,使補償器嚴(yán)重失穩(wěn),甚至造成一次性打壞四臺補償器的損失。

或許您還想要知道波紋補償器的補償量,波紋補償器型號規(guī)格,波紋補償器的作用


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