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河南省鞏義市永安路管道產(chǎn)業(yè)園
波紋膨脹節(jié)耐壓強(qiáng)度
波紋管膨脹節(jié)的耐壓強(qiáng)度,由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評定標(biāo)準(zhǔn)可以看出,二者反映的均為強(qiáng)度問題。
當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)。
對于內(nèi)壓波紋管,位移應(yīng)力在波紋管波峰和波谷處形成塑性鉸,再加上壓力應(yīng)力,波紋管很快產(chǎn)生平面失穩(wěn)。
波紋管膨脹節(jié)焊接工藝波紋管膨脹節(jié)法蘭規(guī)格
這就是低疲勞壽命波紋管在位移條件下平面失穩(wěn)壓力遠(yuǎn)低于高疲勞壽命的波紋管的根本原因。例如在預(yù)變位狀態(tài)下,即波紋管位移量為許用值的1/2時(shí),
一個(gè)許用疲勞壽命為200次的波紋管,尚未達(dá)到其允許設(shè)計(jì)壓力時(shí),已經(jīng)產(chǎn)生平面失穩(wěn);許用疲勞壽命為1000次的波紋管,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí),波紋管處于平面穩(wěn)定狀態(tài),達(dá)到1.5倍設(shè)計(jì)壓力時(shí),波紋管處于臨界失穩(wěn)狀態(tài);
許用疲勞壽命為2000次的波紋管達(dá)到設(shè)計(jì)壓力1.5倍時(shí),波紋管仍處于平面穩(wěn)定狀態(tài)。從外壓波紋管縱向剖面看,相當(dāng)于一個(gè)受壓力的拱梁,
工作時(shí)波紋管處于拉伸狀態(tài),相當(dāng)于拱梁降低了拱高,其抗失穩(wěn)的能力自然降低。當(dāng)波紋管單波位移過大時(shí),波紋平直部分傾斜,使得波紋管波峰直徑有縮小的趨勢,
但波峰圓環(huán)直徑是確定的,為了協(xié)調(diào)變形,就會(huì)產(chǎn)生波峰塌陷,波紋管周向失穩(wěn)。在國內(nèi)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中,關(guān)于位移對波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響均未涉及,有待于深入探討。
綜上所述,雖然至今為止在熱力管網(wǎng)的應(yīng)用過程中尚未發(fā)現(xiàn)由疲萄而引起的破壞,但波紋管過低的設(shè)計(jì)疲勞壽命,將會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。
膨脹節(jié)位移與其柱穩(wěn)定性。對于復(fù)式拉桿型和鉸鏈型膨脹節(jié),橫向位移是由波紋管角變位引起中間管段傾斜實(shí)現(xiàn)的。
當(dāng)波紋管產(chǎn)生角變位時(shí),波紋管凸出側(cè)承壓面積大于凹陷側(cè)承壓面積,導(dǎo)致膨脹節(jié)附加了一個(gè)橫向力,
較之軸向型膨脹節(jié)更易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。顯然波紋管單波位移越大,膨脹節(jié)橫向位移越大,越易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。
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